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En la producción de equipos láser de precisión, controlar el entorno es fundamental. Para empresas como Lumispot Tech, dedicada a la producción de láseres de alta calidad, garantizar un entorno de fabricación libre de polvo no es solo una norma, sino un compromiso con la calidad y la satisfacción del cliente.
¿Qué es un traje de sala limpia?
Una prenda para salas blancas, también conocida como traje de sala blanca, mono de conejito o overol, es ropa especializada diseñada para limitar la liberación de contaminantes y partículas en un entorno de sala blanca. Las salas blancas son entornos controlados utilizados en sectores científicos e industriales, como la fabricación de semiconductores, la biotecnología, la industria farmacéutica y la industria aeroespacial, donde los bajos niveles de contaminantes como polvo, microbios en suspensión y partículas de aerosol son cruciales para mantener la calidad e integridad de los productos.
Personal de I+D en Lumispot Tech
¿Por qué se necesitan prendas para salas blancas?
Desde su fundación en 2010, Lumispot Tech ha implementado una línea de producción avanzada, libre de polvo y de calidad industrial, en sus instalaciones de 14,000 pies cuadrados. Todos los empleados que acceden al área de producción deben usar ropa de sala blanca que cumple con las normas. Esta práctica refleja nuestra estricta gestión de calidad y la atención que prestamos al proceso de fabricación.
La importancia de la ropa libre de polvo en el taller se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
La sala limpia en Lumispot Tech
Reducción de la electricidad estática
Los tejidos especializados utilizados en la indumentaria para salas blancas suelen incluir hilos conductores para evitar la acumulación de electricidad estática, que puede dañar componentes electrónicos sensibles o encender sustancias inflamables. El diseño de estas prendas garantiza la minimización de los riesgos de descarga electrostática (ESD) (Chubb, 2008).
Control de la contaminación:
Las prendas para salas blancas están confeccionadas con tejidos especiales que evitan el desprendimiento de fibras o partículas y resisten la acumulación de electricidad estática, que puede atraer polvo. Esto ayuda a mantener los estrictos estándares de limpieza requeridos en salas blancas, donde incluso partículas diminutas pueden causar daños significativos a microprocesadores, microchips, productos farmacéuticos y otras tecnologías sensibles.
Integridad del producto:
En procesos de fabricación donde los productos son altamente sensibles a la contaminación ambiental (como en la fabricación de semiconductores o la producción farmacéutica), las prendas para salas blancas ayudan a garantizar que los productos se produzcan en un entorno libre de contaminación. Esto es esencial para la funcionalidad y la fiabilidad de los componentes de alta tecnología y la seguridad sanitaria en el sector farmacéutico.
Tecnología LumispotMatriz de barras de diodos láserProceso de fabricación
Seguridad y cumplimiento:
El uso de prendas para salas blancas también está regulado por normas regulatorias establecidas por organizaciones como la ISO (Organización Internacional de Normalización), que clasifica las salas blancas según la cantidad de partículas permitidas por metro cúbico de aire. Los trabajadores en salas blancas deben usar estas prendas para cumplir con estas normas y garantizar la seguridad tanto del producto como de los trabajadores, especialmente al manipular materiales peligrosos (Hu y Shiue, 2016).
Clasificaciones de prendas para salas blancas
Niveles de clasificación: Las prendas para salas blancas varían desde clases inferiores, como la clase 10000, adecuada para entornos menos estrictos, hasta clases superiores, como la clase 10, que se utilizan en entornos altamente sensibles debido a su capacidad superior para controlar la contaminación por partículas (Boone, 1998).
Prendas de clase 10 (ISO 3):Estas prendas son aptas para entornos que requieren el máximo nivel de limpieza, como la producción de sistemas láser, fibras ópticas y óptica de precisión. Las prendas de clase 10 bloquean eficazmente partículas de más de 0,3 micrómetros.
Prendas de clase 100 (ISO 5):Estas prendas se utilizan en la producción de componentes electrónicos, pantallas planas y otros productos que requieren un alto nivel de limpieza. Las prendas de clase 100 pueden bloquear partículas de más de 0,5 micrómetros.
Prendas de clase 1000 (ISO 6):Estas prendas son adecuadas para entornos con requisitos de limpieza moderados, como la producción de componentes electrónicos generales y dispositivos médicos.
Prendas de vestir clase 10.000 (ISO 7):Estas prendas se utilizan en entornos industriales generales con menores requisitos de limpieza.
Las prendas para salas blancas generalmente incluyen capuchas, máscaras faciales, botas, overoles y guantes, todos diseñados para cubrir la mayor cantidad posible de piel expuesta y evitar que el cuerpo humano, que es una fuente importante de contaminantes, introduzca partículas en un entorno controlado.
Uso en talleres de producción óptica y láser
En entornos como la producción óptica y láser, las prendas para salas blancas a menudo deben cumplir estándares más altos, comúnmente Clase 100 o incluso Clase 10. Esto garantiza una interferencia mínima de partículas con componentes ópticos sensibles y sistemas láser, lo que de otro modo podría generar problemas importantes de calidad y funcionalidad (Stowers, 1999).
Personal de Lumispot Tech trabajando en el QCWPilas de diodos láser anulares.
Estas prendas para salas blancas están confeccionadas con tejidos antiestáticos especializados que ofrecen una excelente resistencia al polvo y a la electricidad estática. Su diseño es crucial para mantener la limpieza. Características como puños y tobillos ajustados, así como cremalleras que se extienden hasta el cuello, se han implementado para maximizar la barrera contra la entrada de contaminantes en el área limpia.
Referencia
Boone, W. (1998). Evaluación de tejidos para prendas de vestir resistentes a ESD/salas blancas: métodos de ensayo y resultados. Actas del Simposio sobre Sobreesfuerzo Eléctrico/Descarga Electrostática. 1998 (N.º de cat.: 98TH8347).
Stowers, I. (1999). Especificaciones de limpieza óptica y verificación de la limpieza. Actas del SPIE.
Chubb, J. (2008). Estudios de tribocarga en prendas de vestir habitadas en salas blancas. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.
Hu, S.-C., y Shiue, A. (2016). Validación y aplicación del factor personal para la vestimenta utilizada en salas blancas. Edificación y Medio Ambiente.
Hora de publicación: 24 de abril de 2024