Bombeo industrial (diamante)

Bombeo industrial (diamante)

Solución láser OEM DPSS en corte de piedras preciosas

¿Puede láser cortar diamantes?

Sí, los láseres pueden cortar diamantes, y esta técnica se ha vuelto cada vez más popular en la industria del diamante por varias razones. El corte con láser ofrece precisión, eficiencia y la capacidad de hacer cortes complejos que son difíciles o imposibles de lograr con los métodos de corte mecánico tradicionales.

Diamante con un color diferente

¿Cuál es el método tradicional de corte de diamantes?

Planificación y marcado

  • Los expertos examinan el diamante rugoso para decidir la forma y el tamaño, marcando la piedra para guiar los cortes que maximizarán su valor y belleza. Este paso consiste en evaluar las características naturales del diamante para determinar la mejor manera de cortarlo con un desperdicio mínimo.

Bloqueo

  • Las facetas iniciales se agregan al diamante, creando la forma básica del popular corte redondo brillante u otras formas. El bloqueo implica cortar las principales facetas del diamante, preparar el escenario para una faceta más detallada.

Escinaz o aserrado

  • El diamante se escinde a lo largo de su grano natural usando un golpe afilado o se aserra con una cuchilla con punta de diamante.La escisión se usa para piedras más grandes para dividirlas en piezas más pequeñas y más manejables, mientras que el aserrado permite cortes más precisos.

Faceta

  • Las facetas adicionales se cortan y se agregan cuidadosamente al diamante para maximizar su brillantez y fuego. Este paso implica el corte y el pulido precisos de las facetas del diamante para mejorar sus propiedades ópticas.

Acertado o ceñador

  • Se colocan dos diamantes entre sí para moler sus fajas, dando forma al diamante en forma redonda. Este proceso le da al diamante su forma básica, típicamente redonda, girando un diamante contra otro en un torno.

Pulido e inspección

  • El diamante está pulido a un alto brillo, y cada faceta se inspecciona para garantizar que cumpla con los estrictos estándares de calidad. El esmalte final saca la brillantez del diamante, y la piedra se inspecciona a fondo para cualquier defecto o defecto antes de ser considerado terminado.

Desafío en Diamond Cutting & Sawing

El diamante, que es duro, frágil y químicamente estable, plantea desafíos significativos para los procesos de corte. Los métodos tradicionales, incluido el corte químico y el pulido físico, a menudo resultan en altos costos de mano de obra y tasas de error, junto con problemas como grietas, papas fritas y uso de herramientas. Dada la necesidad de precisión de corte a nivel de micrones, estos métodos se quedan cortos.

La tecnología de corte láser emerge como una alternativa superior, que ofrece un corte de alta velocidad y alta calidad de materiales duros y frágiles como el diamante. Esta técnica minimiza el impacto térmico, reduciendo el riesgo de daño, defectos como grietas y astillas, y mejora la eficiencia del procesamiento. Cuenta con velocidades más rápidas, menores costos del equipo y errores reducidos en comparación con los métodos manuales. Una solución láser clave en el corte de diamantes es elDPSS (Estado sólido de diodo) ND: láser de aluminio YTTrio dopado con neodimio (granate dopado con aluminio), que emite luz verde de 532 nm, mejorando la precisión y la calidad de la corte.

4 ventajas principales del corte de diamantes láser

01

Precisión inigualable

El corte láser permite cortes extremadamente precisos e intrincados, lo que permite la creación de diseños complejos con alta precisión y desechos mínimos.

02

Eficiencia y velocidad

El proceso es más rápido y más eficiente, reduciendo significativamente los tiempos de producción y el aumento del rendimiento para los fabricantes de diamantes.

03

Versatilidad en el diseño

Los láseres proporcionan la flexibilidad para producir una amplia gama de formas y diseños, acomodando cortes complejos y delicados que los métodos tradicionales no pueden lograr.

04

Seguridad y calidad mejoradas

Con el corte con láser, existe un riesgo reducido de daño a los diamantes y una menor posibilidad de lesiones del operador, asegurando recortes de alta calidad y condiciones de trabajo más seguras.

DPSS ND: Aplicación de láser YAG en diamantes

Un láser DPSS (estado sólido con bombas de diodos): YAG (granate de aluminio de aluminio dopado con neodimio) que produce luz verde de 532 nm con frecuencia funciona a través de un proceso sofisticado que involucra varios componentes clave y principios físicos.

https://en.wikipedia.org/wiki/file:powerlite_ndyag.jpg
  • ND: láser YAG con tapa abierta que muestra luz verde de 532 nm de 532 nm

Principio de trabajo del láser DPSS

 

1. Bombeo de diodo:

El proceso comienza con un diodo láser, que emite luz infrarroja. Esta luz se usa para "bombear" el cristal ND: YAG, lo que significa que excita los iones de neodimio incrustados en la red de cristal de granate de aluminio Yttrium. El diodo láser se ajusta a una longitud de onda que coincide con el espectro de absorción de los iones ND, asegurando una transferencia de energía eficiente.

2. ND: Yag Crystal:

El cristal ND: YAG es el medio de ganancia activa. Cuando los iones de neodimio se excitan por la luz de bombeo, absorben energía y se mueven a un estado de energía más alto. Después de un corto período, estos iones vuelven a un estado de menor energía, liberando su energía almacenada en forma de fotones. Este proceso se llama emisión espontánea.

[Leer más:¿Por qué estamos usando ND YAG Crystal como medio de ganancia en el láser DPSS?? ]

3. Inversión de población y emisión estimulada:

Para que ocurra la acción del láser, se debe lograr una inversión de la población, donde se encuentran más iones en estado excitado que en el estado de menor energía. A medida que los fotones rebotan entre los espejos de la cavidad láser, estimulan los iones ND excitados para liberar más fotones de la misma fase, dirección y longitud de onda. Este proceso se conoce como emisión estimulada, y amplifica la intensidad de la luz dentro del cristal.

4. Cavidad láser:

La cavidad láser generalmente consta de dos espejos en cada extremo del cristal ND: YAG. Un espejo es altamente reflectante, y el otro es parcialmente reflectante, lo que permite que algo de luz escape como la salida del láser. La cavidad resuena con la luz, amplificándola a través de rondas repetidas de emisión estimulada.

5. Duplicación de frecuencia (segunda generación armónica):

Para convertir la luz de frecuencia fundamental (generalmente 1064 nm emitida por ND: YAG) a luz verde (532 nm), se coloca un cristal de doble frecuencia (como KTP - potasio titanilo fosfato) en el camino del láser. Este cristal tiene una propiedad óptica no lineal que le permite tomar dos fotones de la luz infrarroja original y combinarlos en un solo fotón con el doble de energía y, por lo tanto, la mitad de la longitud de onda de la luz inicial. Este proceso se conoce como segunda generación armónica (SHG).

duplicación de frecuencia láser y segunda generación armónica.png

6. Salida de luz verde:

El resultado de esta duplicación de frecuencia es la emisión de luz verde brillante a 532 nm. Esta luz verde se puede utilizar para una variedad de aplicaciones, incluidos punteros láser, espectáculos láser, excitación de fluorescencia en microscopía y procedimientos médicos.

Todo este proceso es altamente eficiente y permite la producción de luz verde coherente de alta potencia en un formato compacto y confiable. La clave para el éxito del láser DPSS es la combinación de medios de ganancia de estado sólido (ND: YAG Crystal), bombeo de diodos eficiente y duplicación de frecuencia efectiva para lograr la longitud de onda deseada de la luz.

Servicio OEM disponible

Servicio de personalización disponible para apoyar todo tipo de necesidades

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Algunos de nuestros productos de bombeo láser

Serie de láser ND YAG bombeada por diodo CW y QCW